高溫壓力管道的爆管事故通常需要實時監(jiān)控高溫管道的薄弱部位的應(yīng)力應(yīng)變狀況，選取高溫管道的典型薄弱部位“三通接頭”作為分析對象，在理論分析建模的基礎(chǔ)上，運用有限元AYASYS分析軟件，對三通接頭高溫管道穩(wěn)態(tài)運行時的熱應(yīng)力應(yīng)變狀況進行了分析計算，確定出其高溫工作時的應(yīng)力分布狀況以及最大應(yīng)力部位，并相應(yīng)地給出了二維應(yīng)變花結(jié)構(gòu)的高溫應(yīng)變片安裝方案．

       高溫壓力管道廣泛應(yīng)用與石油化工企業(yè)和發(fā)電廠，管內(nèi)通常為高達三四百度的流體，一旦發(fā)生管道爆管則引起的危害無法估量，檢測管道運行狀況，防止爆管發(fā)生成為關(guān)注焦點．造成爆管事故的一個重要原因就是應(yīng)變累積，因此測試管道關(guān)鍵部位的應(yīng)變狀況是十分必要的，它可以有效保障高溫管道安全運行并對爆管事故作出預警，提醒企業(yè)及時更換，現(xiàn)有的文獻多對管道材質(zhì)的高溫性能進行分析1-3J I，或者是以理論計算給出管道應(yīng)力應(yīng)變狀況，也有使用有限元分析法對U型管道及缺陷管道進行應(yīng)力應(yīng)變狀況分析．本文以一種典型材質(zhì)（高溫抗氫鋼lOMoWVNb）管道作為分析對象，選取尚未有研究過具有代表性的三通管道作為模型，利用有限元方法分析了其在工況運行下的應(yīng)力應(yīng)變分布，確定應(yīng)力最大部位及應(yīng)變累積效應(yīng)的大小，計算結(jié)果可以為實時監(jiān)控的應(yīng)變片選取和安裝位置的選擇提供理論依據(jù)，論文最后給出了三通管道二維應(yīng)變花結(jié)構(gòu)的高溫應(yīng)變片檢測布置方案．

資料下載：   高溫壓力管道三通接頭的應(yīng)力應(yīng)變分析及仿真.pdf