以環(huán)氧大豆油(ESO)和苯胺對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性，得到分子結(jié)構(gòu)中含有苯并噁嗪環(huán)的環(huán)氧豆油醚化增韌酚醛樹脂預(yù)聚體，并通過紅外光譜對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。采用非等溫差示掃描量熱法及熱重分析法分別對(duì)該預(yù)聚體的熱固化溫度及固化產(chǎn)物的耐熱性進(jìn)行了研究。同時(shí)研究了環(huán)氧大豆油不同添加量對(duì)改性樹脂的沖擊強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明。改性樹脂的固化物失重鼢時(shí)的溫度為323℃，比純酚醛樹脂高80℃左右：而沖擊強(qiáng)度在ESO添加量4W-/o時(shí)為4 61 kj/rri2。是普通酚醛樹脂的3-4倍。

       酚醛樹脂(PF)具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、電絕緣性能及尺寸穩(wěn)定性，且價(jià)格較廉。因此廣泛用于制備膠粘劑、玻璃鋼、模塑料、涂料等。但傳統(tǒng)酚醛樹脂韌性較差，固化過程放出氨氣、水等小分子使得固化樹脂基體中出現(xiàn)許多微孔，造成材料性能下降。限制了其廣泛應(yīng)用。近年來，國(guó)內(nèi)外均開展了以提高酚醛樹脂韌性為目的的研究。如添加外增韌劑橡膠或熱塑性樹脂共混增韌。添加內(nèi)增韌劑環(huán)氧大豆油、桐油、聚酰胺樹脂等通過接枝、嵌段等方法在酚醛樹脂中引入柔性基團(tuán)、柔性鏈以提高韌性。

      上述方法雖然提高了酚醛樹脂的韌性。但耐熱性有所降低，同時(shí)，固化過程放出小分子導(dǎo)致樹脂性能降低的問題也未能得到解決。苯并噁嗪（BZ)是由酚類、胺類和醛類化合物經(jīng)脫水縮合制得的、具有含氮六元雜環(huán)結(jié)構(gòu)的化合物。開環(huán)聚合后生成類似酚醛樹脂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚苯并嗯嗪，其固化無需固化劑，沒有小分子釋出，固化產(chǎn)物具有更優(yōu)異的力學(xué)性
能和耐高溫性。

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